Máquina de formación de pisos de cemento

R: Si la resistencia del piso producida por la máquina del piso de cemento no es suficiente, las razones pueden ser muchas. En primer lugar, verifique si el nivel de fuerza de las materias primas y el cemento cumplen con los requisitos, el cemento vencido o húmedo conducirá a una disminución de la fuerza; La gradación y el contenido de lodo de la arena y la piedra también son clave, el contenido de lodo demasiado alto afectará la fuerza del piso, y se deben seleccionar arena y piedra con buena gradación y bajo contenido de lodo. En segundo lugar, verifique si la relación de mezcla es precisa, la relación de cemento de agua es demasiado grande es un problema común, demasiada agua reducirá la resistencia del concreto, debe estar en estricta conformidad con el diseño de la relación de mezcla de ingredientes, el uso de equipos de medición precisos. Además, el mantenimiento inadecuado también afectará la resistencia, el concreto debe mantenerse a la temperatura y la humedad apropiadas después de verter, generalmente dentro de las 12 horas posteriores a la vergüenza del mantenimiento de los rociadores, el tiempo de mantenimiento no es inferior a 7 días, para garantizar el crecimiento normal de la resistencia del piso.

R: La operación de la máquina del piso de cemento no es complicada. Por lo general, tiene una interfaz de operación simple y clara, y varios botones de control están racionalmente establecidos y claramente marcados. Antes de la operación, el operador ha sido capacitado profesionalmente y está familiarizado con el proceso de operación básica, como comenzar, detener, agregar materiales y ajustar la velocidad de mezcla del equipo. Por ejemplo, al comenzar el equipo, simplemente encienda la fuente de alimentación y comience el motor en el orden prescrito; Al agregar materiales, opere de acuerdo con la posición del puerto de alimentación y la velocidad de alimentación requerida por el dispositivo. Además, el grado de automatización del equipo es cada vez más alto, y muchos pasos operativos se pueden completar automáticamente, reduciendo aún más la dificultad de la operación.

R: El mantenimiento diario de la máquina de cemento es muy importante. Después de cada uso, es necesario limpiar los materiales residuales en la superficie y dentro del equipo a tiempo, especialmente el tambor de mezcla, la tubería y el moho, etc., para evitar que el material se seque y afecte el siguiente uso y rendimiento del equipo. Compruebe periódicamente si los pernos y las tuercas están sueltos y apriétalos a tiempo. También preste atención al desgaste del uso de piezas como mezclar cuchillas y cinturones transportadoras, y reemplácelas a tiempo cuando el desgaste sea serio. Además, de acuerdo con los requisitos del manual de instrucciones del equipo, llene regularmente el aceite lubricante a cada punto de lubricación para garantizar el funcionamiento normal del equipo y extender la vida útil del equipo.

R: La mayoría de las máquinas de piso de cemento pueden producir pisos de diferentes especificaciones. Por un lado, al reemplazar las diferentes especificaciones del molde, puede producir diferentes longitudes, anchos y espesores del piso para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos de construcción. Por ejemplo, las especificaciones comunes de piso residencial y planta industrial son muy diferentes, lo que se puede resolver reemplazando el moho. Por otro lado, algunas máquinas avanzadas de piso de cemento también pueden ajustar el modo de distribución, el tiempo de vibración y otros parámetros dentro de un cierto rango para adaptarse aún más a los requisitos del proceso de producción de diferentes especificaciones de pisos y garantizar la calidad y estabilidad de diferentes especificaciones de pisos.

R: La eficiencia de producción de la máquina de cemento se ve afectada por muchos factores. En primer lugar, el rendimiento del equipo en sí es la clave, y el equipo con gran potencia, velocidad de mezcla rápida y alto grado de automatización tiene una eficiencia de producción relativamente alta. En segundo lugar, la preparación de materias primas también es muy importante, como si el suministro de materiales es oportuno, si la calidad de los materiales es estable, etc., si el suministro de materiales se interrumpe o la calidad es pobre, conducirá al estancamiento de la producción. El nivel de habilidad del operador también afecta la eficiencia, y el operador calificado puede completar el proceso de operación de manera más eficiente y reducir el tiempo de ralentí del equipo. Además, el mantenimiento del equipo está en buenas condiciones, lo que puede evitar el tiempo de inactividad debido a la falla y garantizar la continuidad de la producción, mejorando así la eficiencia de producción.

R: La seguridad es de suma importancia al usar pisos de cemento. Los operadores deben usar equipos de protección personal, como cascos de seguridad, guantes protectores y zapatos protectores para evitar lesiones. Cuando el equipo está funcionando, está estrictamente prohibido poner manos u otros elementos en las partes móviles, como el cilindro de mezcla, la correa de transmisión, etc., para evitar la participación en accidentes. El dispositivo debe instalarse en un terreno sólido y plano para garantizar la estabilidad y evitar propinas durante el funcionamiento. El equipo eléctrico debe estar conectado a tierra para evitar fugas. Los operadores deben mantener las manos secas para evitar la descarga eléctrica al operar equipos eléctricos. Se deben establecer señales de advertencia obvias alrededor del equipo para prohibir el personal irrelevante que se acerque para garantizar la seguridad del entorno de producción.